铁炭微电解反应器

一、技术背景

有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带来了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。

二、技术概述

电化学反应（催化微电解）处理技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺。它是利用高效多元催化电化学氧化填料及整套处理设备形成反应系统对废水进行处理。系统通水后电化学氧化填料自身产生的0.9----1.7V电位差，在设备内会形成无数的原电池，原电池以废水做电解质，通过阴阳极的放电形成对废水的电化学处理，进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。

在处理过程中产生的新生态[H]、Fe^{2 +}等还能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe^{2 +}进一步氧化成Fe^{3 +}，它们的水合物具有较强的吸附—絮凝活性，特别是在加碱调PH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。

本系统工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理，该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。用于难降解、高有机物浓度、高含盐量的废水不但能大幅度地降低COD和色度、使苯类开环断链，而且可大大提高废水的可生化性。

三、微电解反应器参数

微电解反应器通常又称为微电解塔（微电解设备）或内电解塔（内电解设备）。常规设计为圆柱形，常用材质为PP或碳钢。碳钢的微电解塔设计主体用碳钢，内部玻璃钢防腐，塔内含：均匀布水布气系统、人孔、爬梯等配套体系。

四、微电解反应器作用

微电解工艺必须用到微电解填料和微电解反应器，把微电解填料投入微电解反应器中，设置好微电解工艺条件，往设备内部通水即成了微电解系统，废水在设备内与填料发生氧化还原及电化学反应。

微电解反应器根据水量的大小进行定制，如果水量特别大考虑到运行成本，可选择用微电解池代替微电解反应器，但在建设池体的时候一切工艺需和反应器要求一致，需要相关的布水布气系统等配套体系。

五、工程图片